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如何提高钢结构厂房安装的精准度

随着钢结构厂房在建筑业中应用的日益广泛,其制造、运输、安装等工艺技术也日益受到重视,并得到了快速发展和不断完善。怎样进一步提高钢结构厂房的加工安装精度,降低生产成本,是钢结构厂房行业面临的课题。目前,国家相关规范和行业标准对此已作了许多规定,从零部件下料到完工,每一个环节都有要求。

钢结构厂房的制造和运输的控制。

制作尺寸的精确,是保证整体结构尺寸精确和钢结构厂房安装顺利的基础和前提,因此,要准确地掌握钢制厂房的直线度和扭度,柱和梁的连接孔与柱底板之间的距离,连接孔本身的加工精度,屋面梁的直线度与柱梁连接板的加工精度,梁柱上的系杆或支承连接板相对于梁柱本身的位置尺寸,檩托板的位置尺寸等等。

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当前钢结构厂房内的立柱都是外购型H钢加工或钢板装配而成,若采用现成H钢加工,立柱的加工精度容易控制;若采用板材装配,则在装配、焊接后应注意钢柱的成形,以保证钢柱的直线度,防止变形。屋顶梁大多为人字形,通常由2个或4个小孔组成。屋顶梁一般由制作者用板材拼装而成,梁的腹板往往是不规则四边形的,技术能力强的厂家可以准确掌握下腹板的放样情况,而技术能力弱的厂家对腹板的放样尺寸却有偏差。屋顶梁的外形尺寸关系到梁与柱之间连接的紧固性,腹板尺寸直接影响梁的外形尺寸,因此尤为重要。通常钢结构厂房的设计中,屋面梁往往有一定的起拱要求,其目的是抵消整体安装后,由于自身及屋面荷载的作用,使梁体产生的下挠度,使其正好符合安装尺寸。拱形的高度取决于设计。屋面梁的外形尺寸又要进行一定的调整,以保证起拱度,从这方面来看,梁的制作比柱的制作难度要大得多。现场检查时,我们将梁的外形尺寸和梁端连接板作为重点检查项目,目的是为了保证梁安装后的整体效果,保证梁与柱之间的紧固性。

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为避免和减少柱、梁、系杆及其它连接件在运输过程中的变形,应要求运输公司在绑扎构件时,在整个长度范围内增加支撑点,各构件间尽可能用木材垫实,外围绑扎要牢固,以最大限度地减少构件在运输过程中的振动或重压引起的变形;装卸时增加两点吊,如构件过长,可采用扁担并适当增加吊点;施工现场的构件堆放,尽量减少堆放层数,一般不超过3层,同时适当增加支撑点,防止构件受压变形。切勿放松对运输、吊卸、堆垛等环节的控制,否则,即使钢结构厂房构件制造再精良,也会因运输环节的问题而导致钢结构厂房安装上的大麻烦。

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佛山市天谱安钢结构施工公司,荣获广东省高新技术企业,集钢结构设计、加工、施工一体化综合服务商,自有两大生产工厂,30000m²生产基地,12年来一直专注于钢结构厂房、钢结构阁楼、钢结构平台、钢骨混凝土梁、钢结构楼梯、钢结构电梯井等多类型的钢结构建筑。如果您有需要咨询钢结构平台多少钱一平方,请联系我们,天谱安全国服务热线:400-0757-836,13420828898,我们会为您提供优质服务和专业解答,您还可以上我们的官网www.fstabf.com,了解更多的钢结构工程案例,欢迎大家前来咨询!


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