1.提高车间的耐火性。

钢材对厂房的耐火性能有直接影响。由于钢材不耐高温，在高温环境下钢材本身的强度会明显降低，导致钢结构构件变形甚至失效。因此，应最大限度地提高钢结构厂房的耐火性能，以避免火灾时钢结构厂房的立即失效和倒塌。为了提高钢结构的耐火性，除了在炼钢过程中改变材料成分元素，改变钢材的组织和金相组织，提高钢材的耐火性和耐候性外，施工中通常采用喷涂的方法来提高钢结构的耐火性，喷涂厚度根据设计值合理设计和喷涂。喷涂法作为最经济有效的方法，施工速度快，尤其适用于形状复杂的钢构件。但同时这种方法存在表面粗糙、不易清洗的缺点，因此在施工过程中应通过一定的设计技术进行修改。

2.加固钢结构。

设计过程中要考虑钢结构的稳定性，通过改变结构来实现对钢结构的加固。根据钢结构的分布情况，合理改变荷载、节点性能和传力方式，通过增加杆件和支撑、施加预应力、加强空间协同工作等方式对钢结构进行加固。

3.屋顶和支架设计。

为了提高钢结构厂房的整体刚度，保证厂房的整体稳定性，避免杆件变形过大和压杆失稳的问题，应合理设计钢结构形式、设备分布和温度截面长度等因素，使厂房支撑系统稳定可靠。支撑系统可以设置在厂房温度段的稳定柱之间，屋顶的横向水平支撑可以协调实施。车间的下柱支撑应尽量设置在温度段的中间，使吊车梁等构件能随着温度的变化自由伸缩到段的两端。目前钢屋盖主要有两种形式:由两层彩色压型钢板夹保温棉构成的刚性屋盖和由彩色钢板内板、保温层、空气保温层和卷材防水层构成的复合柔性屋盖。

4.温度伸缩缝的合理设计。

温度变化会导致钢结构厂房变形和温度应力。钢结构厂房平面规模较大时，为避免钢结构温度应力较大，应在厂房的纵横方向合理设置温度伸缩缝，截面间距根据钢结构规范确定。一般情况下，温度伸缩缝采用设置双柱处理，屋架支撑处纵向温度伸缩缝可设置滚动支撑。

5.钢结构的防锈处理。

由于钢结构表面直接暴露在大气中，容易发生腐蚀，潮湿或腐蚀的环境会加速车间的腐蚀。在钢结构厂房的设计中，必须注意各构件的防锈处理。考虑到钢结构的腐蚀介质和环境条件，应在钢结构的总平面布置、工艺布置和材料选择等方面加强设计，确保试用期内厂房结构的安全。防锈处理结合环境和涂层性能的差异，应用防锈底漆和面漆的层数和厚度，充分发挥涂层的防锈作用。