工程支撑结构框架柱主要包括框架柱和柱桩两部分，上部框架柱是钢构件，下部框架桩是型钢混凝土柱钻孔灌注桩的基础。下部灌注桩直径800mm，主筋HRB40022φ28，螺旋箍筋HPB300φ12@100，加强箍筋16@2000，桩身混凝土强度等级C30，有效桩长30m。460X460框架柱锚定钻孔灌注桩的有效长度为3m。

二、是立柱桩格结构。

工程格构柱长度约为11-14m，使用的角钢、钢板为Q235B钢，采用430×300×12装饰板。详细的设计参数见格柱详细图表，其中插入钻孔桩的部分为3.0m。装饰板的中心间隔为450mm。

三、格构柱的制作。

(1)主要材料要求：

①角钢:4L160X14，Q235B钢。

②钢板:本工程采用430×300×12装饰板，现场采用氧切片会引起装饰板的角度翘曲、凹凸，影响装饰板和角钢的焊接质量。因此，钢板入场前，根据图纸的设计尺寸和数量，要求钢板厂家用机械切片，保证装饰板的角度平整。

(2)为了确保构造柱的尺寸正确，焊接充分，角钢和装饰板的定位正确。首先根据构造柱的加工长度，在最初的尾部和中间铺设垫子，垫子表面的水平偏差在2mm以下，将2根角钢放置在垫子上，根据设计要求的尺寸进行调整，用100*100方形混凝土垫子和铁楔初步控制平整度，用水平尺和卷子进行微调固定。

(3)用电弧焊将中间部分的装饰板点焊到角钢上，开始固定作用，用手动紧固器控制构造柱两端角钢的连接尺寸和方正度(偏差在±1°以内)，通过首、中、尾三个装饰板的电焊确保半边构造柱尺寸的正确性。

(4)三块装饰板点焊固定后，开始点焊半边格构柱的剩馀装饰板。为了避免焊接过程中钢结构受热引起的变形，固定的结构柱需要用工具和手动紧固器固定。边焊边用钢尺和扳手校正调整平坦度和尺寸，确保装饰板与角钢紧密连接，无间隙，连接位置准确，防止偏移和翘曲。

(5)重复上述要求，制作另一半的构件后，将两侧的构造柱侧向组装，利用夹具、紧固器、钢尺、扳手按上述要求控制构造柱的整体平坦度(偏差±2mm以内)、整体平坦度(偏差±5mm以内)、整体设计尺寸(偏差±5mm)和断面方正度(偏差±1°以内)。

(6)两半格构柱的位置调整正确后，同样用点焊将剩馀两面的装饰板和角钢用CO2气体焊接固定。固定过程中应随时测量调整柱体尺寸，确保结构柱尺寸正确。

(7)全焊:为确保全焊过程中钢材受热产生应力，缀板偏移影响焊接质量，全焊时严禁一端焊接到另一端，焊接厚度为10mm，焊接饱满，表面无渣滓、咬边、气孔等，焊接厚度符合设计要求。

(8)格构柱制作完成后，应整齐地堆放在平坦干净的场地内，格构柱端部位置焊接4根直径28mm的吊筋(带吊耳)，吊筋长度应根据场地标高计算确定；分别与4根角钢端头双面焊接15cm，焊缝质量应符合要求。

佛山市天谱安钢结构工程施工公司，荣获广东省高新技术企业，集钢结构工程设计、加工、施工一体化综合服务商，自有两大生产工厂，30000m²生产基地，13年来一直专注于钢结构厂房、钢结构阁楼、钢结构平台、钢结构雨棚、钢结构楼梯、钢结构电梯井等多类型的钢结构建筑。如果您有需要咨询钢结构厂房造价多少钱？请联系我们，广东钢结构厂家天谱安全国服务热线：400-0757-836,13420828898，我们会为您提供优质服务和专业解答，您还可以上我们的官网www.fstabf.com，了解更多的钢结构工程案例，欢迎大家前来咨询！