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格构柱怎么做到安装规范及施工?

工程支撑结构框架柱主要包括框架柱和柱桩两部分,上部框架柱是钢构件,下部框架桩是型钢混凝土柱钻孔灌注桩的基础。下部灌注桩直径800mm,主筋HRB40022φ28,螺旋箍筋HPB300φ12@100,加强箍筋16@2000,桩身混凝土强度等级C30,有效桩长30m。460X460框架柱锚定钻孔灌注桩的有效长度为3m。

二、是立柱桩格结构。

工程格构柱长度约为11-14m,使用的角钢、钢板为Q235B钢,采用430×300×12装饰板。详细的设计参数见格柱详细图表,其中插入钻孔桩的部分为3.0m。装饰板的中心间隔为450mm。

三、格构柱的制作。

(1)主要材料要求:

①角钢:4L160X14,Q235B钢。

②钢板:本工程采用430×300×12装饰板,现场采用氧切片会引起装饰板的角度翘曲、凹凸,影响装饰板和角钢的焊接质量。因此,钢板入场前,根据图纸的设计尺寸和数量,要求钢板厂家用机械切片,保证装饰板的角度平整。

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(2)为了确保构造柱的尺寸正确,焊接充分,角钢和装饰板的定位正确。首先根据构造柱的加工长度,在最初的尾部和中间铺设垫子,垫子表面的水平偏差在2mm以下,将2根角钢放置在垫子上,根据设计要求的尺寸进行调整,用100*100方形混凝土垫子和铁楔初步控制平整度,用水平尺和卷子进行微调固定。

(3)用电弧焊将中间部分的装饰板点焊到角钢上,开始固定作用,用手动紧固器控制构造柱两端角钢的连接尺寸和方正度(偏差在±1°以内),通过首、中、尾三个装饰板的电焊确保半边构造柱尺寸的正确性。

(4)三块装饰板点焊固定后,开始点焊半边构柱的剩馀装饰板。为了避免焊接过程中钢结构受热引起的变形,固定的结构柱需要用工具和手动紧固器固定。边焊边用钢尺和扳手校正调整平坦度和尺寸,确保装饰板与角钢紧密连接,无间隙,连接位置准确,防止偏移和翘曲。

(5)重复上述要求,制作另一半的构件后,将两侧的构造柱侧向组装,利用夹具、紧固器、钢尺、扳手按上述要求控制构造柱的整体平坦度(偏差±2mm以内)、整体平坦度(偏差±5mm以内)、整体设计尺寸(偏差±5mm)和断面方正度(偏差±1°以内)。

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(6)两半构柱的位置调整正确后,同样用点焊将剩馀两面的装饰板和角钢用CO2气体焊接固定。固定过程中应随时测量调整柱体尺寸,确保结构柱尺寸正确。

(7)全焊:为确保全焊过程中钢材受热产生应力,缀板偏移影响焊接质量,全焊时严禁一端焊接到另一端,焊接厚度为10mm,焊接饱满,表面无渣滓、咬边、气孔等,焊接厚度符合设计要求。

(8)格构柱制作完成后,应整齐地堆放在平坦干净的场地内,格构柱端部位置焊接4根直径28mm的吊筋(带吊耳),吊筋长度应根据场地标高计算确定;分别与4根角钢端头双面焊接15cm,焊缝质量应符合要求。

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